Finden Sie schnell sds bohrer für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM NC ANBOHRER I SATURN I 90° I HA" VHM NC Anbohrer aus Vollhartmetall, werden aus einem kompletten Hartmetallteil geschliffen. NC Anbohrer dient zum präzisen Anbohren, um ein Verlaufen der Spiralbohrer beim späteren Bohren des eigentlichen Lochs zu verhindern. Verschleiß und Ausschuss durch verlaufende Bohrer wird verringert bzw. kann komplett vermieden werden. NC Anbohrer haben keine Zentrierspitze, da diese bei den meisten NC-Maschinen aufgrund der hohen Eigenstabilität nicht erforderlich ist. Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Standzeiten können durch den NC Anbohrer von Nipper wesentlich verbessert werden. Die geringe Länge der VHM NC Anbohrer führt zu einer höheren Präzision der führenden Maschinen.

FACET Precision Tool hat viele einzigartige Zerspanungswerkzeuge für die Luftfahrtindustrie entwickelt und hergestellt, darunter Stufenbohrer aus Hartmetall, beschichtete Diamantfräser und PKD-Senker mit Hartmetallführung. Diese Werkzeuge wurden kundenspezifisch entwickelt und intern für CFK-Anwendungen erprobt, bevor sie in der Branche breite Akzeptanz fanden.

HSS Bi-Metall Lochsäge Variable Zahnteilung für geringere Vibration Geringe Wärmeentwicklung Hohe Standzeit Hohe Rundlaufgenauigkeit Gleichmäßiger Schnitt Schnitttiefe bis maximal 38 mm Bis 30 mm Ø R 1/4“ Gewinde Ab 32 mm Ø R 3/8“ Gewinde R = Rohrgewinde Für Eisen, Stahl, Bunt- und Leichtmetall, Guss, Kunststoffe, Holz, Sperrholzplatten, Gipskarton In allen Dreh- und Schlagbohrmaschinen In Maschinen der mechanischen Bearbeitung Säulenbohrmaschinen oder Drehbänke Produktinformationen Konzipiert für lange Lebensdauer und hohe Schneidleistung Empfohlene Drehzahl verwenden, Geschwindigkeit langsam steigern, sobald ein leichteres Schneiden festgestellt wird, um übermäßige Erhitzung, Abschleifen oder Ausbrechen der Zähne zu verhindern Besonders für das Schneiden von Metallen (außer Gusseisen) sollte ausreichend Schneidflüssigkeit verwendet werden Materialspäne regelmäßig aus dem Schneidbereich entfernen Nicht mit zu hohem Anpressdruck arbeiten aber sicherstellen, dass die Säge wirklich schneidet Der Zentrierbohrer soll mindestens 3–4 mm über den Zahnkranz herausragen, jedoch nicht mehr als die zu sägende Materialstärke Die Lochsäge immer senkrecht zur Oberfläche des zu sägenden Materials halten Ø von 14,0 - 152 mm lieferbar: in den meistgenutzten Abmessungen verfügbar!